STRENGTH

私たちの強み

1個だけの試作、図面のない部品の作り直し、急ぎの追加工。大きな工場では引き受けにくいご相談ほど、私たちの出番だと考えています。

OUR STRENGTH

小さな工場だから、
できること。

光精密製作所は、社員二十数名の町工場です。大量生産の工場とは違うやり方で、お客様の「困った」に一つずつ向き合ってきました。

図面を読むのも、機械を動かすのも、測って確かめるのも、同じ工場の中にいる顔の見える職人たち。ご相談からお届けまで、話がまっすぐ伝わるのが私たちの持ち味です。

  1. 01PROTOTYPE試作1個から、
    量産まで。
  2. 02DESIGN INTENT図面の「意図」まで、
    くみ取る。
  3. 03INSPECTION測って、確かめて、
    届ける。
  4. 04NO DRAWING図面がなくても、
    大丈夫です。
試作で削り出した真鍮の歯車

01PROTOTYPE TO PRODUCTION

試作1個から、
量産まで。

「まずは1個だけ形にしてみたい」という試作から、数十〜数百個の小ロット量産まで、数量に合わせて段取りと工程を組み替えます。試作で決めた加工方法や治具をそのまま量産に引き継ぐので、立ち上がりもスムーズです。

こんなご相談に

  • 新しい装置の部品を、1個から試作したい
  • 試作がうまくいったので、続けて量産をお願いしたい
  • 急ぎで追加工や手直しをしてほしい
図面を見ながら加工方法を相談する二人の技術者

02DESIGN INTENT

図面の「意図」まで、
くみ取る。

公差や仕上げの記号だけでなく、「この部品が装置のどこで、どう動くのか」を伺ってから加工方法を決めます。精度がいらない部分はコストを抑えるなど、形や材質の見直しもご提案します。

こんなご相談に

  • 図面どおりだと、コストが高くなりそう
  • 材質を変えても大丈夫か、相談したい
  • 加工しやすい形に直すアドバイスがほしい
寸法の検査に使うねじゲージ

03INSPECTION

測って、確かめて、
届ける。

加工の途中と仕上がりの2回、寸法を測って確かめます。温度を一定に保った測定室で、三次元測定機やマイクロメータを使い分け、ご要望に応じて検査成績書を添えて出荷します。

こんなご相談に

  • 検査成績書を付けて納めてほしい
  • 寸法の測り方を、相談しながら決めたい
  • ばらつきの少ない部品を、続けて納めてほしい
現物の部品を測りながら寸法を確かめる職人の手元

04NO DRAWING

図面がなくても、
大丈夫です。

壊れた部品や手に入らなくなった部品は、現物を測って寸法を起こし、図面に描き直してから製作します。写真や手描きのスケッチからのご相談も承ります。描き起こした図面はお渡しできるので、次の手配も楽になります。

こんなご相談に

  • 古い機械の部品が壊れて、図面が残っていない
  • メーカーで生産が終わった部品を作り直したい
  • 手描きのスケッチしか手元にない

Q&A

こんなご相談、
お待ちしています。

お問い合わせの前に、よくいただく質問をまとめました。ここにないことも、お電話やフォームからお気軽にお尋ねください。

  • Q1個だけの試作でも、お願いできますか?

    Aはい、1個から承ります。試作の段階から、量産を見すえた加工方法もご提案します。

  • Q他社で「難しい」と断られた形状なのですが…

    Aまずは図面をお見せください。加工の順番や治具を工夫すれば形にできる場合があります。難しいときも、理由と代わりの案をお伝えします。

  • Q図面がなく、現物しかありません。

    A現物をお預かりして寸法を測り、図面を描き起こしてから製作します。写真や手描きのスケッチでもご相談いただけます。

  • Q材質を変えて、コストを下げたいです。

    A使われ方を伺ったうえで、加工しやすい材質や形をご提案します。強度やさびにくさなど、譲れない条件も一緒に確認します。

  • Q急ぎで追加工をお願いしたいです。

    A機械の空き状況を確認し、できるだけご希望に沿えるよう調整します。まずはお電話でご相談ください。

  • Q秘密保持の契約は結べますか?

    Aはい。ご希望に応じて秘密保持契約(NDA)を結んだうえで、図面をお預かりします。

QUALITY

「たぶん大丈夫」で、
出荷しない。

部品の精度は、測ってはじめて分かります。材料を受け取ってから出荷するまで、決まった手順で一つずつ確かめています。

  1. 材料の受入れ材質の種類と寸法を確認してから加工に入ります
  2. 加工中の測定最初の1個で寸法を確かめてから、続きを削ります
  3. 仕上がりの検査測定室で、図面の寸法を一つずつ確認します
  4. 出荷前の確認数量・外観・梱包をもう一度チェックします
  • 三次元測定機
  • 画像測定機
  • 表面粗さ測定機
  • マイクロメータ
  • ハイトゲージ
  • ピンゲージ
デジタル測定器で部品の寸法を確かめる様子

INDUSTRY

いろいろな業界の、
「縁の下」で。

私たちの部品は、完成品の中に組み込まれて働いています。ここにない業界のご相談も、お気軽にお寄せください。

  • 産業機械搬送装置・包装機・工作機械の部品
  • 半導体製造装置装置内のブロック・プレート・治具
  • 医療機器検査機器・分析装置の部品
  • 計測機器測定器のつまみ・ハウジング
  • 通信・電子機器コネクタ部品・放熱部品
  • 自動車関連検査治具・試作部品

CONTACT

その図面、
まずはご相談ください。

「1個だけ必要」「材質を変えたい」「図面がない」。
どんな段階でもかまいません。お見積りは無料です。

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